Longitud de 5 pies
Permite trabajar componentes de mayor longitud frente a un formato de 4 pies.
Maquinaria Internacional
Ventajas y características
Ventajas y características
La dobladora manual Maquint está orientada al conformado de lámina para ductería, remates y componentes rectos dentro de una longitud nominal de 5 pies.
La información disponible permite valorar condición, marca, aplicación, longitud de trabajo y rango de calibre antes de integrar el equipo al taller.
La capacidad real debe validarse según el material, su resistencia, longitud efectiva del doblez, radio requerido y recuperación elástica.
Permite trabajar componentes de mayor longitud frente a un formato de 4 pies.
Ofrece un rango nominal para diferentes necesidades de lámina ligera.
Puede apoyar la formación de pestañas, remates y caras rectas para ductería.
Permite controlar directamente el movimiento durante la formación de la pieza.
Puede apoyar series de piezas cuando se emplean referencias y ajustes consistentes.
Puede evaluarse para ductos, charolas, remates, perfiles y piezas de mantenimiento.
El operador confirma el material, marca la línea de doblez, posiciona la pieza y aplica el movimiento manual de forma controlada.
Se confirma calibre, tipo de lámina, longitud y forma requerida.
Se posiciona la línea de doblez y se verifica la sujeción de la pieza.
Se aplica el movimiento y se revisan ángulo, rectitud y ajuste del componente.
La configuración está orientada a piezas utilizadas en fabricación de ductería.
Permite trabajar componentes más largos sin cambiar a un equipo de gran formato.
Aporta flexibilidad para evaluar distintas láminas ligeras.
Permite evaluar una unidad sin historial previo de operación.
Una prueba con material ayuda a confirmar capacidad, ángulo, rectitud, esfuerzo de operación y compatibilidad con los componentes de ductería.
Confirmar que el rango 18 a 20 corresponda al material y norma utilizados.
Verificar físicamente el ancho útil disponible para el doblez.
Comprobar que la pieza permanezca estable y correctamente posicionada.
Revisar palancas, bisagras, holguras, recorrido y suavidad de operación.
Realizar una muestra para comprobar ángulo, rectitud y ensamble de la pieza.
Identificar puntos de atrapamiento y verificar estabilidad durante el uso.
Las respuestas se basan en las especificaciones proporcionadas. La capacidad definitiva debe confirmarse mediante inspección y prueba.