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Máquinas de producción / 05 Maquinaria para conformado y corte de metal / Dobladora de lámina
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Guillotina hidráulica KMQC11K‑6X3200 para corte industrial de lámina
Modelo: KMQC11K-6X3200
$
610,024
28
Cantidad mínima: 1 Unidades
Vendido por:
Khronos Machinery
Khronos Machinery
Establecida desde 2000
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Carácterísticas y Ventajas
Sistema hidráulico Rexroth
⚙️ Transmisión estable y menor mantenimiento
Control NC Estun
🎯 Mayor precisión y repetibilidad
Estructura rígida CNC
🏗️ Larga vida útil operativa
Alineador de luz
💡 Facilita cortes manuales precisos
Mesa con bolas rodantes
🔄 Reduce fricción y protege material
Ventajas de comprar maquinaria industrial en Khronos MachineryA
Experiencia técnica
Equipo de ingenieros enfocados en innovación y manufactura
Infraestructura sólida
Bodega y showroom de 1,250 m² para atención eficiente
Cultura colaborativa
Ambiente laboral positivo que impulsa excelencia operativa
Guillotina hidráulica industrial KHRONOS
Precisión de corte, estructura robusta y operación estable para procesos metalmecánicos exigentes
La guillotina hidráulica KHRONOS está desarrollada para operaciones de cizallado en láminas y placas metálicas donde la calidad del corte, la repetibilidad y la estabilidad mecánica impactan directamente el rendimiento del taller o de la línea de producción.
Su arquitectura estructural de inspiración europea, el sistema hidráulico Bosch Rexroth, la bomba SUNNY, el control Estun E21S y el tope trasero con husillo HIWIN permiten trabajar con mayor exactitud, menor desviación bajo carga y una preparación más eficiente entre lotes de producción.
Longitud de corte
3200 mm
Acero al carbono
6 mm
Acero inoxidable
4 mm
Control NC
Estun E21S
Velocidad de corte
≥ 15 cortes/min
Garantía
1 año
Diseño de corte y calidad del proceso
Tecnología de viga oscilante para cortes más limpios y menor distorsión de la lámina
Esta guillotina hidráulica trabaja con un sistema de cizalla de viga oscilante que permite girar la cuchilla superior con un ángulo de corte controlado. Esta configuración ayuda a reducir la torsión del material durante el proceso, mejora la linealidad del corte y favorece acabados más consistentes en piezas destinadas a ensamble, doblez o soldadura posterior.
En aplicaciones industriales, esta característica resulta especialmente útil cuando se requiere mantener uniformidad dimensional entre piezas repetitivas, reducir correcciones posteriores y sostener un mejor flujo de trabajo en producción continua.
Ángulo de corte controlado
Contribuye a una menor deformación de la lámina y a una mejor calidad visual y funcional del borde cortado.
Haz de luz para alineación
Facilita la referencia visual del operador y mejora la colocación manual del material antes del ciclo de corte.
Pisadores con resortes independientes
Ayudan a sujetar mejor la pieza durante la operación y reducen desplazamientos no deseados al iniciar el corte.
Protección de superficies sensibles
El apoyo inferior incorpora solución de contacto para disminuir marcas en aluminio u otros materiales más blandos.
Rigidez estructural y manufactura del bastidor
Diseño analizado en SOLIDWORKS 3D
Permite una concepción estructural enfocada en resistencia, estabilidad y comportamiento predecible bajo carga.
Soldadura robotizada y alivio de tensión
Favorece uniformidad en la fabricación y protege la integridad del marco para una vida útil prolongada.
Mecanizado CNC de 5 ejes
Mejora la exactitud de superficies de referencia, alojamientos y puntos de conexión estructural.
Acero Q235 mejorado
Aporta una base estructural robusta para soportar ciclos de trabajo intensivos con mínima desviación.
Estructura rígida para mantener precisión, estabilidad y larga vida útil operativa
El bloque de máquina ha sido concebido para ofrecer desviación mínima bajo carga, condición indispensable cuando se busca precisión de corte sostenida en jornadas prolongadas. El bastidor utiliza acero estructural tratado y procesos de manufactura que incluyen soldadura con equipos especializados, alivio de tensión por vibración y mecanizado CNC de alta exactitud.
Este nivel de construcción protege la sensibilidad geométrica del equipo, conserva mejor la alineación entre componentes y ayuda a mantener un comportamiento más estable durante el uso continuo, algo especialmente relevante en talleres de fabricación metálica, estructuras, ductería, gabinetes y manufactura general.
Sistema hidráulico, control y posicionamiento
Componentes premium para una operación estable, silenciosa y de menor mantenimiento
El sistema hidráulico integrado Bosch Rexroth de Alemania trabaja junto con bomba SUNNY de Estados Unidos, sellos O-rings PARKER y conexiones EMB alemanas para ofrecer una transmisión de potencia confiable, con menor propensión a fugas y mejor estabilidad durante el ciclo de trabajo.
A nivel de control, el Estun E21S permite gestionar el tope trasero con programación práctica y ajuste automático. Su integración con variador de frecuencia y husillo de bolas HIWIN ayuda a posicionar con mayor exactitud, reduciendo errores de alineación horizontal y mejorando la repetibilidad entre cortes.
Bosch Rexroth
Sistema hidráulico reconocido por estabilidad operativa y confiabilidad en ambientes industriales.
Bomba SUNNY
Suministro de potencia constante con comportamiento estable para ciclos de trabajo repetitivos.
Estun E21S
Interfaz NC intuitiva, adecuada para reducir tiempos de preparación y facilitar el uso diario.
HIWIN Ball Screw
Tope trasero con movimiento preciso para mejorar la exactitud dimensional del corte.
Precisión de 0.05 mm
Contribuye a mayor consistencia en lotes de producción y menor variación entre piezas.
Ajuste de huelgo
Permite adaptar con rapidez la separación entre cuchillas según el material y la operación requerida.
Especificaciones técnicas relevantes
Datos clave para validar compatibilidad con su operación de corte
| Modelo | KMQC11Y-6X3200 |
|---|---|
| Espesor máximo en acero al carbono | 6 mm en material menor a 450 N/mm² |
| Espesor máximo en acero inoxidable | 4 mm en material menor a 700 N/mm² |
| Longitud máxima de corte | 3200 mm |
| Profundidad de garganta | 100 mm |
| Ángulo de corte | 1° a 3° |
| Longitud de hoja | 3300 mm |
| Velocidad de corte | ≥ 15 cortes por minuto |
| Recorrido del tope trasero | 750 mm |
| Velocidad del tope trasero | 180 mm/seg |
| Soportes frontales | 3 piezas de 800 mm |
| Potencia del motor principal | 7.5 kW |
| Capacidad del tanque de aceite | 290 litros |
| Dimensiones generales | 3750 mm de largo, 1770 mm de ancho y 2150 mm de alto |
| Peso | 5700 kg |
Capacidad útil para talleres metalmecánicos
El formato 6 x 3200 mm cubre una necesidad frecuente en estructuras, herrería industrial, gabinetes y fabricación de componentes.
Velocidad y repetibilidad
Su ritmo de trabajo y control de posicionamiento ayudan a mejorar productividad sin sacrificar exactitud.
Diseño ergonómico y práctico
La mesa con bolas rodantes y el soporte frontal facilitan el manejo de láminas y reducen fricción sobre la superficie del material.
FAQ técnica
Aspectos habituales para evaluar esta guillotina hidráulica
¿Qué tipo de empresas suelen aprovechar mejor este equipo?
Talleres metalmecánicos, fabricantes de estructuras metálicas, carpinterías metálicas, productores de ductería, gabinetes y empresas de manufactura que requieren corte repetitivo y preciso.
¿Qué aporta el sistema de viga oscilante frente a un corte convencional?
Ayuda a disminuir la distorsión del material, mejora la limpieza del corte y favorece una mejor calidad dimensional en piezas que seguirán procesos posteriores.
¿Por qué es relevante el tope trasero con husillo HIWIN?
Porque contribuye a un posicionamiento más preciso y uniforme, lo que se traduce en cortes repetitivos con mejor control dimensional entre piezas.
¿Es adecuada para trabajo continuo?
Sí. Su estructura rígida, componentes hidráulicos de nivel industrial y sistema de control la hacen apta para entornos de producción con exigencia operativa constante.
¿Qué ventajas aportan las bolas rodantes en la mesa?
Reducen la fricción al desplazar la lámina, ayudan a proteger la superficie del material y facilitan el manejo de piezas durante la alimentación.
¿Cómo ayuda este equipo a reducir retrabajos?
Combinando rigidez estructural, alineación adecuada, control de posicionamiento y una calidad de corte más uniforme que reduce desviaciones y correcciones posteriores.
¿Desea información sobre este equipo?
Nuestro equipo comercial y técnico puede ayudarle a validar capacidades, aplicaciones y configuración ideal para su operación. Contáctenos y reciba atención especializada para su proyecto.
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