Integramos automatización, mantenimiento y soporte especializado para resolver necesidades de maquinaria, sistemas de control y procesos industriales. Desde programación PLC y sistemas SCADA hasta mantenimiento, diagnóstico y modernización de equipos.
La automatización y el mantenimiento forman parte de una misma estrategia de continuidad operativa. La solución adecuada depende del equipo, la tecnología instalada, el tipo de falla y los objetivos productivos de cada operación.
Desarrollo, modificación e integración de sistemas de automatización para maquinaria, procesos y líneas de producción.
Programación PLC, sistemas RTU y SCADA e integración de tecnologías de control para aplicaciones industriales.
Estrategias preventivas, predictivas y correctivas de acuerdo con la criticidad y condición de los equipos.
Atención especializada para CNC, prensas, robots, máquinas de inyección y otros equipos industriales.
Actualización de tecnologías legacy y modernización de sistemas de automatización y control.
Evaluación de armónicos, factor de potencia y condiciones eléctricas que pueden afectar equipos y procesos.
Los proyectos pueden involucrar desde intervenciones específicas sobre un equipo hasta integración de diferentes sistemas de automatización dentro de una planta.
La evaluación técnica permite determinar si el requerimiento necesita programación, integración, migración, diagnóstico o modernización del sistema existente.
No todas las máquinas requieren el mismo tipo de intervención. Identificar la condición del activo y su criticidad permite definir un esquema de mantenimiento más adecuado para la operación.
Intervenciones planificadas para conservar las condiciones de funcionamiento y disminuir la probabilidad de fallas.
Evaluación de la condición del equipo para identificar indicadores de deterioro antes de una falla funcional.
Diagnóstico e intervención cuando un equipo presenta una falla, comportamiento anormal o pérdida de funcionalidad.
Una definición técnica adecuada del requerimiento ayuda a determinar especialistas, alcance y tipo de intervención necesarios para cada proyecto o necesidad de mantenimiento.
Definir maquinaria, línea, sistema de control o instalación sobre la que se requiere trabajar.
Diferenciar entre falla, mantenimiento programado, automatización, integración o modernización.
Identificar PLC, controladores, robots, CNC, sistemas SCADA y demás tecnologías involucradas.
Considerar impacto productivo, condición del equipo, disponibilidad para intervención y resultado esperado.
METHA GROUP integra perfiles especializados en PLC, automatización, robótica, CNC, mecatrónica, sistemas eléctricos y calidad de energía, permitiendo asignar capacidades técnicas de acuerdo con las características del proyecto.
Los servicios incluyen programación PLC, RTU y SCADA, integración de sistemas, automatización, migraciones y modernización de tecnologías industriales.
Se contemplan servicios preventivos, predictivos y correctivos, seleccionados de acuerdo con el estado, criticidad y necesidades de cada equipo o instalación.
Sí. METHA GROUP cuenta con experiencia y especialistas en tecnologías de automatización como Allen-Bradley y Siemens, además de otras plataformas industriales.
El portafolio contempla equipos CNC, robots industriales, prensas, máquinas de inyección de plástico y otros equipos utilizados en procesos manufactureros.
Sí. Los proyectos de migración y upgrade pueden actualizar sistemas legacy, controles y tecnologías de automatización hacia plataformas actuales.
Sí. METHA GROUP indica cobertura en toda la República Mexicana, con especial capacidad de respuesta en la zona centro del país.