Fresadoras verticales
Utilizan un husillo orientado verticalmente y son adecuadas para planeado, ranurado, barrenado, cajeras y mecanizado general.
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Venta de Fresadoras de Segunda Mano para Metalmecánica
Maquinaria metalmecánica usada
Fresadoras de segunda mano para trabajos de precisión y producción
Las fresadoras usadas permiten incorporar capacidad de corte, ranurado, barrenado, planeado y mecanizado de componentes metálicos con una inversión menor que la requerida por maquinaria nueva.
En esta categoría pueden encontrarse fresadoras verticales, horizontales, universales, tipo torreta y equipos CNC para talleres de mantenimiento, fabricación de piezas, herramentales, moldes y producción industrial.
Diferentes configuraciones
Fresadoras verticales, horizontales, universales, de torreta,
convencionales y controladas por CNC.
Capacidades industriales
Equipos definidos por tamaño de mesa, recorridos, potencia,
velocidad del husillo y capacidad de carga.
Aplicaciones metalmecánicas
Maquinado de placas, caras, ranuras, alojamientos, engranes,
moldes, herramentales y componentes especiales.
Evaluación antes de comprar
Conviene revisar geometría, holguras, husillo, guías, avances,
lubricación, controles y condición eléctrica.
Fresadora universal EMW 13 x 59 con husillo ISO 40
Modelo:EMW | 13’’ X 59’’
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Cantidad: 1
Fresadora horizontal-vertical Milwaukee 12 x 62 modelo 307-S12
Modelo:307-s12
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Cantidad: 1
Fresadora vertical MAQUINT 12 3/4 x 59 pulgadas
Modelo:MF-3M-X6325-WQ
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Cantidad: 1
Tipos de fresadoras usadas y sus aplicaciones
La orientación del husillo, el tipo de cabezal, los movimientos de la mesa y el sistema de control determinan qué operaciones puede realizar cada fresadora y qué tipo de producción puede atender.
Fresadoras horizontales
Incorporan un husillo horizontal y suelen utilizarse en cortes profundos, ranuras extensas, engranes y trabajos de mayor arranque.
Fresadoras universales
Combinan mayor flexibilidad de movimientos y pueden admitir cabezales, accesorios o mesas orientables para trabajos especiales.
Fresadoras CNC
Controlan los desplazamientos mediante programación, ofreciendo repetibilidad y precisión en piezas de geometría más compleja.
Especificaciones técnicas que deben compararse
El tamaño de la mesa no es el único dato relevante. También deben revisarse los recorridos efectivos, la distancia del husillo a la mesa, el cono del husillo, la potencia, las velocidades y la capacidad de carga.
Tamaño de mesa y área útil
Una especificación como 10 1/2 × 48 pulgadas normalmente describe el ancho y el largo de la mesa, pero no representa directamente los recorridos disponibles en los ejes.
Dimensiones de mesa
Ancho, largo, ranuras T y superficie disponible
Recorrido longitudinal
Desplazamiento útil del eje X
Recorrido transversal
Desplazamiento útil del eje Y
Recorrido vertical
Movimiento de consola, rodilla o cabezal en el eje Z
Husillo
Cono, velocidad, diámetro de caña y recorrido
Motor principal
Potencia, voltaje, fases y frecuencia
Avances
Manuales, automáticos o servocontrolados
Capacidad de carga
Peso máximo recomendado sobre la mesa
Qué revisar antes de comprar una fresadora usada
El estado de las guías, los husillos, la mesa y el cabezal influye directamente en la precisión del mecanizado. Una inspección completa debe incluir pruebas de movimiento, sonido, holgura y funcionamiento.
Condición mecánica
- Desgaste visible en guías, mesa, consola y superficies de apoyo.
- Holgura en husillos de avance y tuercas de los ejes.
- Juego radial o axial en el husillo principal.
- Ruidos anormales en cabezal, engranes, poleas o transmisión.
- Funcionamiento del avance automático y cambios de velocidad.
- Estado de manivelas, topes, seguros y mecanismos de bloqueo.
Condición eléctrica y operativa
- Funcionamiento del motor principal y motores de avance.
- Estado del tablero, contactores, botoneras y protecciones.
- Operación del paro de emergencia y sistema de iluminación.
- Compatibilidad del voltaje con la instalación disponible.
- Funcionamiento de reglas digitales, DRO o control CNC.
- Estado de bombas de lubricación y refrigerante.
Prueba de mecanizado
Siempre que sea posible, conviene realizar un corte de prueba para verificar acabado superficial, vibración, escuadra, paralelismo, repetibilidad y comportamiento del husillo bajo carga.
Cómo elegir una fresadora de segunda mano
La selección debe partir del tamaño de las piezas, el material, las operaciones necesarias, la tolerancia requerida y el volumen de producción. Una mesa grande no sustituye recorridos suficientes ni un husillo adecuado.
| Necesidad de trabajo | Tipo de fresadora sugerido | Variables prioritarias |
|---|---|---|
| Mecanizado general y mantenimiento | Fresadora vertical convencional | Mesa, recorridos, cabezal, husillo y avance automático |
| Ranuras profundas y cortes de mayor arranque | Fresadora horizontal | Potencia, árbol portafresas, rigidez y avances |
| Piezas variadas y trabajos especiales | Fresadora universal | Accesorios, mesa orientable, cabezales y flexibilidad |
| Series repetitivas y geometrías complejas | Fresadora CNC | Control, recorridos, precisión, servomotores y programación |
| Moldes, matrices y acabados de precisión | Fresadora CNC o de alta rigidez | Velocidad del husillo, repetibilidad y estabilidad térmica |
Tamaño de pieza
Comparar las dimensiones de las piezas con el área de mesa, los recorridos y la distancia disponible bajo el husillo.
Precisión requerida
Definir tolerancias, acabado superficial, repetibilidad y necesidad de reglas digitales o control numérico.
Costo de integración
Considerar transporte, maniobras, instalación eléctrica, nivelación, mantenimiento, portaherramientas y accesorios.
Preguntas frecuentes sobre fresadoras de segunda mano
Respuestas a dudas frecuentes sobre capacidad, inspección, aplicaciones y selección de fresadoras usadas para trabajos metalmecánicos.
La fresadora vertical tiene el husillo orientado hacia la mesa y es
adecuada para planeado, barrenado, ranurado y cajeras. La horizontal
utiliza un husillo paralelo a la mesa y suele ofrecer mayor rigidez
para cortes profundos, ranuras largas y trabajos de mayor arranque.
Generalmente la medida corresponde al ancho y al largo de la mesa.
No indica los recorridos efectivos de los ejes, por lo que estos
deben verificarse por separado antes de seleccionar la máquina.
Puede identificarse por movimientos irregulares, diferencias de
esfuerzo al desplazar la mesa, juego excesivo, pérdida de paralelismo
y marcas visibles en las superficies de deslizamiento.
Es el movimiento de la manivela o del sistema de avance que ocurre
antes de que la mesa cambie efectivamente de dirección. Un juego
elevado puede afectar la precisión y dificultar ciertos mecanizados.
Una fresadora convencional puede ser adecuada para mantenimiento,
reparación, prototipos y piezas variadas. Una CNC suele ser más
conveniente para series, geometrías complejas y trabajos que requieren
repetibilidad y automatización.
Además del precio de compra, deben contemplarse desmontaje, transporte,
grúa, instalación, nivelación, conexión eléctrica, mantenimiento inicial,
lubricantes, portaherramientas, mordazas y dispositivos de sujeción.
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