Roladoras de lámina
Diseñadas para curvar lámina metálica y fabricar cilindros, ductos, cubiertas, conos y componentes de espesores ligeros o medios.
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Segunda mano
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Venta de Roladoras de Segunda Mano para Metalmecánica
Maquinaria metalmecánica de segunda mano
Roladoras usadas para lámina, placa y perfiles metálicos
Las roladoras de segunda mano permiten incorporar capacidad de curvado, formado y fabricación de componentes metálicos con una inversión menor que la requerida por maquinaria nueva, siempre que el equipo sea compatible con el material, las dimensiones y el radio de trabajo del proyecto.
En esta categoría pueden encontrarse roladoras de lámina, placa, tubo, ángulo y perfiles estructurales, con accionamiento manual, eléctrico, mecánico, hidráulico o CNC para aplicaciones industriales y metalmecánicas.
Diferentes aplicaciones
Equipos para fabricar cilindros, conos, arcos, virolas,
curvas y componentes estructurales.
Capacidades variables
Opciones definidas por ancho útil, espesor, diámetro de rodillos,
sección del perfil y radio mínimo.
Configuraciones industriales
Roladoras de tres o cuatro rodillos, piramidales, hidráulicas,
eléctricas, mecánicas y CNC.
Evaluación técnica
La selección debe considerar desgaste, alineación, potencia,
accesorios, precisión y condiciones operativas.
Aspectos clave de la categoría
Tipos de equipo
Roladoras de lámina, placa, tubo, ángulo y perfiles.
Variables principales
Ancho, espesor, diámetro de rodillos, sección y radio mínimo.
Accionamientos
Manual, eléctrico, mecánico, hidráulico o controlado por CNC.
Condición comercial
Equipos usados sujetos a disponibilidad, inspección y especificaciones.
Roladora de Placa Horizontal WEBB 6L-1010 de 10’ x 3/8”
Modelo:WEBB 6L-1010
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Cantidad: 1
Roladora de Tubos y Perfiles MAQUINT 50 x 50 x 5 mm
Modelo:MAQUINT 50
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Cantidad: 1
Roladora de Lámina Motorizada Nacional 2’ x Calibre 16
Modelo:INT007
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Cantidad: 1
Roladora de tubos y perfiles MAQUINT 40 x 40 x 4 mm
Modelo:MAQUINT 40
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Cantidad: 1
Roladora de tubos y perfiles MAQUINT 75 x 75 x 5 mm
Modelo:W24Y-1000
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Cantidad: 1
Tipos de roladoras usadas y sus aplicaciones
Las roladoras no realizan todas el mismo trabajo. La geometría del material, el espesor, el ancho y el radio requerido determinan si debe utilizarse una roladora de lámina, de placa o una máquina especializada en perfiles.
Roladoras de placa
Utilizadas para curvar materiales de mayor espesor en la fabricación de tanques, recipientes, virolas y estructuras industriales.
Roladoras de perfiles
Adecuadas para curvar tubo, ángulo, solera, canal, PTR y diferentes perfiles estructurales sin trabajar lámina plana.
Roladoras de cuatro rodillos
Permiten sujetar y precurvar el material con mayor control, reduciendo manipulaciones durante el proceso de conformado.
Especificaciones técnicas que deben compararse
Las capacidades indicadas por el fabricante deben evaluarse con base en el tipo de material y la operación. Una máquina puede rolar cierto espesor en acero al carbón, pero tener una capacidad distinta con acero inoxidable o materiales de mayor resistencia.
Capacidad nominal y capacidad útil
El espesor máximo publicado normalmente depende del ancho de trabajo, la resistencia del material, el diámetro final y la posibilidad de realizar precurvado.
Ancho útil
Longitud máxima de lámina o placa admitida
Espesor máximo
Capacidad nominal de curvado y precurvado
Rodillos
Diámetro, longitud, dureza y condición superficial
Diámetro mínimo
Radio o cilindro mínimo que puede obtenerse
Accionamiento
Manual, eléctrico, mecánico, hidráulico o CNC
Configuración
Dos, tres o cuatro rodillos y disposición piramidal
Potencia
Motor principal, sistema hidráulico y alimentación eléctrica
Peso y dimensiones
Espacio de instalación, cimentación y maniobras
Qué revisar antes de comprar una roladora de segunda mano
La inspección debe concentrarse en los componentes que influyen en la alineación, el paralelismo, la fuerza disponible y la uniformidad del curvado. Siempre que sea posible, conviene realizar una prueba con material.
Condición mecánica
- Desgaste, golpes o marcas profundas en los rodillos.
- Paralelismo entre rodillos y uniformidad del movimiento.
- Juego excesivo en bujes, rodamientos, engranes y soportes.
- Estado del mecanismo de apertura o liberación del rodillo.
- Funcionamiento de reductores, transmisiones y acoplamientos.
- Deformaciones visibles en bastidor, columnas o estructura.
Condición hidráulica y eléctrica
- Fugas en cilindros, válvulas, mangueras y conexiones.
- Respuesta uniforme de los movimientos hidráulicos.
- Funcionamiento del motor, tablero y sistemas de protección.
- Operación de botoneras, pedales y paro de emergencia.
- Lectura correcta de indicadores, escalas y controles digitales.
- Compatibilidad del voltaje con la instalación disponible.
Prueba de curvado recomendable
La prueba debe confirmar que la máquina avance sin vibraciones, mantenga el paralelismo y produzca una curvatura uniforme en ambos extremos y en la zona central de la pieza.
Cómo seleccionar la roladora adecuada
La máquina debe seleccionarse a partir de las piezas que se fabricarán, no únicamente por su precio o tonelaje. El material, el espesor, el ancho y el diámetro final condicionan la capacidad requerida.
| Trabajo requerido | Equipo recomendado | Variables prioritarias |
|---|---|---|
| Ductos, cilindros y lámina ligera | Roladora de lámina | Ancho útil, calibre, diámetro de rodillos y radio mínimo |
| Tanques, virolas y placa de mayor espesor | Roladora de placa | Espesor, precurvado, potencia y soporte lateral |
| Tubo, PTR, ángulo, solera y canal | Roladora de perfiles | Sección máxima, herramental y radio de curvatura |
| Producción repetitiva y radios controlados | Roladora hidráulica o CNC | Repetibilidad, memoria de ciclos, automatización y precisión |
| Trabajos ocasionales de bajo espesor | Roladora manual o eléctrica | Capacidad real, velocidad, facilidad de ajuste y operación |
Material
Definir acero al carbón, inoxidable, aluminio u otra aleación, considerando su resistencia y límite elástico.
Dimensiones
Confirmar ancho, espesor, diámetro final, longitud de arco y geometría de las piezas que serán fabricadas.
Costo integral
Considerar traslado, maniobras, instalación, nivelación, mantenimiento, herramental y adaptación eléctrica.
Preguntas frecuentes sobre roladoras de segunda mano
Respuestas a dudas frecuentes al comparar roladoras usadas para trabajos de lámina, placa, tubo y perfiles metálicos.
La roladora de lámina trabaja materiales planos para formar cilindros,
conos y virolas. La roladora de perfiles utiliza rodillos y herramentales
diseñados para curvar tubo, ángulo, solera, canal, PTR y perfiles
estructurales.
Generalmente indica que la máquina puede trabajar material de hasta
1870 mm de ancho y 5 mm de espesor bajo determinadas condiciones.
La capacidad efectiva puede variar según el material, el diámetro
requerido y si se realiza precurvado.
Una configuración de cuatro rodillos facilita la sujeción del material,
el precurvado y el control de la pieza durante el proceso. También puede
reducir las manipulaciones necesarias para completar el cilindro.
Deben inspeccionarse marcas, golpes, corrosión, desgaste irregular,
fisuras y deformaciones. También conviene comprobar el paralelismo
y verificar que el material se curve uniformemente a lo largo del
ancho de trabajo.
Puede hacerlo si su capacidad y potencia son adecuadas. El acero
inoxidable suele requerir mayor fuerza que el acero al carbón, por
lo que no debe asumirse que la capacidad nominal será igual para
ambos materiales.
Además del precio del equipo, pueden existir costos de desmontaje,
transporte, grúa, instalación, nivelación, conexión eléctrica,
mantenimiento inicial, aceite hidráulico, reparación y herramental.
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