Torno CNC horizontal
Adecuado para ejes, bujes, bridas y piezas cilíndricas. Puede incluir contrapunto y alimentador de barras.
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Tornos CNC usados para procesos de maquinado
Maquinaria metalmecánica de segunda mano
Tornos CNC usados para aumentar la capacidad de maquinado
Los tornos CNC usados permiten incorporar automatización, precisión dimensional y repetibilidad a los procesos de fabricación sin asumir necesariamente la inversión de un equipo nuevo. En esta categoría es posible comparar tornos de distintas marcas, capacidades, configuraciones, controles y condiciones operativas para seleccionar una máquina alineada con los requerimientos reales de producción.
Precisión
Equipos diseñados para mantener dimensiones y acabados repetibles.
Productividad
Automatización de ciclos para fabricar piezas en serie.
Inversión
Alternativa para ampliar capacidad con un presupuesto controlado.
Aplicaciones industriales
Producción de piezas torneadas
Adecuados para fabricar ejes, bujes, pernos, conexiones, componentes automotrices, piezas hidráulicas y elementos cilíndricos de precisión.
Aspectos de comparación
Capacidad, control y condición
La evaluación debe considerar volteo, distancia entre puntos, diámetro de barra, potencia del husillo, torreta, control CNC, accesorios incluidos y estado mecánico general.
Torno Paralelo Clausing 600 Group de 17 Pulgadas por 1 Metro entre Centros
Modelo:CLAUSING 17’’ X 1 M
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Cantidad: 1
Torno CNC Okuma LB15 con Torreta de 12 Portaherramientas
Modelo:LB15
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Cantidad: 1
Configuraciones disponibles
Tipos de tornos CNC usados
La elección depende del tamaño de las piezas, el volumen de producción y las operaciones que se realizarán.
Con herramientas vivas
Combina torneado, barrenado, roscado y fresado en una misma sujeción.
Con doble husillo
Permite mecanizar ambos extremos de la pieza dentro del mismo ciclo.
Torno vertical CNC
Recomendado para discos, anillos y componentes pesados de gran diámetro.
Capacidad de maquinado
Especificaciones clave para comparar
La selección debe considerar las dimensiones de las piezas, el material y la precisión requerida.
| Especificación | Qué indica | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Volteo sobre bancada | Diámetro máximo que puede girar sobre la bancada. | Permite validar el espacio disponible para la pieza. |
| Diámetro de torneado | Diámetro máximo recomendado de mecanizado. | Define la capacidad efectiva del torno. |
| Distancia entre puntos | Longitud disponible entre chuck y contrapunto. | Es esencial para ejes y piezas largas. |
| Paso de barra | Diámetro máximo que atraviesa el husillo. | Determina el tamaño de barra procesable. |
| Potencia del husillo | Capacidad del motor principal. | Influye en el torque y la remoción de material. |
| Velocidad del husillo | Rango de revoluciones por minuto. | Debe corresponder al material y diámetro de pieza. |
| Estaciones de torreta | Cantidad de herramientas disponibles. | Reduce cambios manuales durante el ciclo. |
| Control CNC | Sistema utilizado para programar la máquina. | Impacta soporte, operación y compatibilidad. |
Evaluación previa
Cómo revisar un torno CNC usado
Una inspección ayuda a identificar desgaste, fallas y posibles costos de reparación.
1
Revisión general
Inspeccionar bancada, guías, chuck, torreta, fugas y golpes visibles.
2
Prueba del husillo
Revisar ruido, vibración, temperatura y estabilidad de velocidad.
3
Movimiento de ejes
Comprobar recorridos, suavidad y ausencia de alarmas.
4
Funcionamiento de torreta
Validar indexación, bloqueo y repetibilidad de las estaciones.
5
Control y sistema eléctrico
Revisar pantalla, parámetros, tarjetas, ventiladores y alarmas.
6
Prueba de corte
Medir concentricidad, acabado y repetibilidad en una pieza de prueba.
Señales de alerta
Ruidos, vibraciones, fugas, alarmas recurrentes, holguras o pérdida de parámetros requieren una revisión detallada.
Práctica recomendada
Comparar la precisión de la prueba con las tolerancias reales de producción.
Decisión de inversión
Costos adicionales de un torno CNC usado
Además del precio, deben considerarse traslado, instalación, mantenimiento y herramental.
Traslado y maniobras
Incluye carga, transporte, descarga, grúa y acceso a planta.
Instalación eléctrica
Verificar voltaje, potencia, protecciones y tierra física.
Puesta en marcha
Considera nivelación, parámetros, calibración y pruebas iniciales.
Herramental
Puede requerir portaherramientas, insertos, mordazas y boquillas.
Mantenimiento inicial
Puede incluir lubricantes, filtros, baterías, sellos y mangueras.
Capacitación
Considera entrenamiento, programación y adaptación de procesos.
Datos que conviene revisar
- Marca, modelo, año y número de serie.
- Horas de operación disponibles.
- Tipo y versión del control CNC.
- Capacidades principales del equipo.
- Accesorios incluidos.
- Historial de mantenimiento.
Compatibilidad con la planta
- Espacio y accesos disponibles.
- Capacidad del piso.
- Voltaje y potencia instalada.
- Disponibilidad de aire comprimido.
- Personal para operación y mantenimiento.
- Servicio y refacciones disponibles.
Preguntas frecuentes
Dudas sobre tornos CNC usados
Respuestas breves para orientar la selección y compra del equipo.
El torno CNC controla automáticamente movimientos, velocidades y
herramientas mediante un programa, mejorando repetibilidad y productividad.
Deben definirse diámetro, longitud, peso, material y tolerancias de las piezas.
Es una referencia, pero el mantenimiento, las horas y la precisión
real suelen ser más importantes.
Debe revisar ejes, husillo, torreta, chuck, refrigeración, alarmas
y una pieza de prueba.
Puede incluir chuck, contrapunto, portaherramientas, alimentador
de barras, transportador de viruta y manuales.
Requiere piso estable, espacio suficiente, suministro eléctrico
compatible y, en algunos casos, aire comprimido.
Puede ser viable si existen soporte, refacciones, respaldo de parámetros
y personal capacitado.
Deben sumarse precio, traslado, maniobras, instalación, mantenimiento,
herramental y capacitación.
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