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Máquinas de producción / 05 Maquinaria para conformado y corte de metal / Troqueladoras

Troqueladoras industriales para producción de corte, punzonado y conformado

Troqueladoras industriales Alta productividad Corte y conformado Repetibilidad

Producción en serie con precisión, fuerza y control del costo por pieza

Las troqueladoras son la base de procesos de corte, punzonado, doblado y embutido en metal y otros materiales. Elegir bien impacta directamente la velocidad de producción, la calidad dimensional y la seguridad del operador. Aquí tienes criterios claros para comparar troqueladoras industriales por tonelaje, carrera, mesa, velocidad y compatibilidad de troqueles.

Beneficio típico

Más piezas/turno

Enfoque

Repetibilidad

Control

Seguridad y calidad

¿Quién compra troqueladoras industriales?
  • Metal-mecánica, fabricación de piezas, herrajes, soportes, bridas y componentes.
  • Automotriz y autopartes, series largas con tolerancias controladas.
  • Electrodomésticos y gabinetes, punzonado/doblado de lámina.
  • Construcción, accesorios metálicos, anclajes, conectores y placas.

Cómo se traduce a resultados

Menor costo por pieza
Menos retrabajo, mejor repetibilidad, menos merma y tiempos de ciclo estables.
Escalabilidad
Capacidad de pasar de prototipo a serie con cambio controlado de troqueles.
Calidad y seguridad
Protecciones, controles y mantenimiento adecuado reducen paros y riesgos.
Nota: en estas secciones no se muestran productos; los listados van en otra parte de la página.


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Tipos de troqueladoras: mecánicas, hidráulicas y servo

Comparativa rápida

La elección del tipo de prensa define velocidad, control de fuerza, repetibilidad y compatibilidad con tus troqueles.

Troqueladora mecánica (excéntrica / biela)
Alta velocidad
  • Ideal para series y ciclos rápidos.
  • Excelente para corte/punzonado en lámina y operaciones repetitivas.
  • Punto crítico: fuerza máxima cerca del fondo; define bien carrera y altura de troquel.
Troqueladora hidráulica
Control de fuerza
  • Mejor control en embutido, conformado y trabajos que requieren fuerza sostenida.
  • Permite ajustar presión/velocidad con mayor flexibilidad.
  • Clave: revisar sistema hidráulico, sellos, temperatura y mantenimiento.
Troqueladora neumática (segmento ligero)
Trabajos livianos
  • Aplicaciones de baja fuerza: punzonado ligero, marcado, ensamble.
  • Ventaja: simplicidad y respuesta rápida en rangos modestos.
  • Limitación: no sustituye tonelajes industriales altos.
Servo-prensa (si aplica al proyecto)
Perfil de movimiento
  • Control avanzado del recorrido (velocidad variable por tramo).
  • Útil en procesos exigentes de calidad y reducción de rebaba.
  • Requiere soporte técnico y parametrización adecuados.
Tip de selección
Si tu prioridad es piezas por hora, suele destacar la mecánica; si necesitas fuerza controlada durante el recorrido, la hidráulica suele ser más adecuada.

Dimensionamiento: que el tonelaje te alcance… y que el troquel quepa

Una troqueladora industrial se define por más que toneladas: carrera, mesa, altura cerrada y rigidez determinan si el proceso funciona.

Tonelaje

Fuerza disponible

Carrera

Recorrido útil

Mesa

Área y ranuras

Altura cerrada

Espacio para troquel

Parámetro Qué revisas Impacto en tu proceso
Tonelaje nominal Fuerza máxima y dónde se entrega (especialmente en mecánicas). Evita deformación, rebaba excesiva y desgaste del troquel.
Rigidez del bastidor Deflexión, guías y holguras de corredera. Afecta tolerancias y vida del troquel.
Mesa y fijación Dimensiones, ranuras en T, topes, centrado. Define estabilidad y repetibilidad en montaje.
Velocidad (SPM / ciclos) Golpes por minuto y modo de operación. Determina productividad y generación de calor.
Alimentación de material Manual, alimentador, enderezador (si aplica al proyecto). Define consistencia y throughput en series.
Regla práctica
Dimensiona con margen: considera variaciones del material, desgaste de punzones y picos de carga. En producción real, el margen reduce paros y prolonga la vida del troquel.

Troqueles y proceso: lo que define tu calidad de pieza

En troquelado industrial, el resultado no depende solo de la prensa: el troquel, el material y el ajuste mandan.

Tipos de troquel
Herramental
Troquel simple, progresivo, compuesto y de embutido. A mayor complejidad, más crítico el control del recorrido, guía y repetibilidad de la corredera.
Calidad del corte
Acabado
Holgura punzón-matriz (clearance), dureza del material, lubricación y rigidez. Si hay rebaba excesiva o deformación, suele ser ajuste o selección incorrecta.
Control de material
Consistencia
Variaciones de espesor y recubrimiento cambian la carga y el desgaste del troquel. Un alimentador/enderezador ayuda en series, pero requiere integración correcta.
Para tomar decisión de compra
Define la operación principal (corte, punzonado, doblado o embutido) y el tipo de troquel. Con eso podrás elegir entre velocidad (mecánica) o control de fuerza/recorrido (hidráulica) y evitar sobredimensionar.

Seguridad y evaluación: evita paros, rechazos y riesgos

En troqueladoras industriales, la seguridad y el control del proceso impactan directamente la continuidad de producción.

Elementos de seguridad recomendables
Operación
  • Paro de emergencia y resguardos en zona de troquelado.
  • Control a dos manos (cuando aplica) y señalización adecuada.
  • Protecciones y enclavamientos sin anular.
  • Mantenimiento preventivo documentado.
Automatización / periféricos (según proyecto)
Productividad
  • Alimentador de lámina, enderezador, desenrollador.
  • Sensorización básica: conteo, detección de atasco, fin de material.
  • Topes y sistemas de expulsión para flujo continuo.
  • Planes de cambio rápido de troquel (SMED) para series mixtas.
Checklist de evaluación (antes de decidir)
Compra informada
  • Proceso: define operación (corte/punzonado/doblado/embutido) y material.
  • Capacidad: tonelaje con margen + carrera + mesa + altura cerrada.
  • Rigidez: holguras, guías de corredera, paralelismo.
  • Control: modos de operación, protección, paro de emergencia y cableado.
  • Integración: posibilidad de alimentador/periféricos si tu serie lo requiere.

FAQ: troqueladoras

Preguntas frecuentes para comprar o cotizar troqueladoras industriales con criterio.

La mecánica destaca por velocidad y productividad en series; la hidráulica ofrece mejor control de fuerza y flexibilidad en procesos como conformado/embutido donde la fuerza sostenida es clave.

Depende de la operación (corte/punzonado/doblado/embutido), material y espesor, además del diseño del troquel. Es recomendable dejar margen para variaciones de material y desgaste del herramental.

Tonelaje nominal, carrera, velocidad/ciclos, dimensiones de mesa, altura cerrada, rigidez/guías de corredera, voltaje disponible, sistemas de seguridad y compatibilidad de montaje del troquel.

Ambos. El troquel define geometría y holguras; la prensa aporta rigidez, repetibilidad y control. Si hay holguras, desalineación o falta de control, incluso un buen troquel dará piezas con rebaba o variación.

Cuando trabajas series medianas/largas, buscas consistencia, menor variación y más piezas por turno. La integración correcta reduce paros y mejora repetibilidad, pero debe alinearse al tipo de troquel y al material.

Paro de emergencia, resguardos/enclavamientos, control a dos manos cuando aplique, señalización, mantenimiento preventivo y que no existan protecciones anuladas. La seguridad impacta continuidad y costos.
En estas secciones no se muestran productos. Los listados y fichas se integran en otra parte de la página de MarketB2B.mx.
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