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Segunda mano
Equipo de Compactación para Construcción y Obra Civil
Equipo de compactación para una obra más estable y duradera
El equipo de compactación adecuado es clave para garantizar suelos firmes, cimentaciones seguras y pavimentos de larga vida útil. Con rodillos compactadores, apisonadores tipo canguro y placas vibratorias es posible alcanzar la densidad especificada en terracerías, zanjas y pisos de concreto, reduciendo asentamientos y reparaciones futuras.
Una selección correcta de maquinaria de compactación para suelo y pavimento permite cumplir con normas de calidad en obra civil, optimizar tiempos de ejecución y mejorar la productividad de las cuadrillas, tanto en construcción nueva como en mantenimiento de infraestructura.
Beneficios clave al elegir buen equipo de compactación
- • Reduce asentamientos y fisuras en pavimentos, pisos y cimentaciones.
- • Mejora la capacidad portante del suelo y la estabilidad de la estructura.
- • Incrementa la productividad al lograr densidades de diseño en menos pasadas.
- • Permite atender desde zanjas confinadas hasta superficies amplias de pavimento.
Principales tipos de equipo de compactación para obra
En construcción se utilizan diferentes equipos de compactación según el tipo de suelo, el espesor de las capas y la accesibilidad del frente de trabajo. Conocer la función de cada equipo ayuda a tomar decisiones de compra y a definir la combinación adecuada para la obra.
Rodillos compactadores
Incluyen rodillos vibratorios tándem para pavimento y rodillos para zanjas. Se recomiendan para compactar grandes superficies, terracerías, bases granulares y capas asfálticas, ofreciendo altos niveles de productividad por jornada.
Apisonadores tipo canguro
Ideales para compactación en áreas confinadas, relleno de zanjas para tuberías o líneas de drenaje y trabajos alrededor de estructuras. Generan golpes de alta energía en un área reducida para lograr densidades especificadas en poco espacio.
Placas vibratorias
Se utilizan en compactación de suelos granulares, adoquines y capas delgadas en banquetas, accesos y estacionamientos. Son maniobrables, fáciles de transportar y complementan el trabajo de rodillos y apisonadores en detalles y zonas de borde.
Compactación por tipo de suelo y aplicación en obra
No todos los suelos responden igual a la compactación. Elegir el equipo adecuado según la naturaleza del material y el uso final de la estructura es fundamental para cumplir con los requisitos de proyecto y evitar fallas prematuras.
Cimentaciones y terracerías
En rellenos para cimentaciones, plataformas y terracerías se utilizan rodillos vibratorios y placas vibratorias, generalmente en capas controladas. La meta es lograr la densidad y humedad óptimas indicadas en laboratorio, de manera uniforme en todo el espesor del relleno.
Zanjas y líneas de servicios
Para tuberías de agua, drenaje o líneas eléctricas enterradas, los apisonadores y rodillos para zanjas permiten compactar de forma efectiva en espacios reducidos, minimizando asentamientos que puedan dañar la infraestructura instalada o el pavimento superior.
Pavimento y superficies de rodamiento
Los rodillos tándem con vibración controlada son los más utilizados en bases granulares, capas estabilizadas y pavimento. Aseguran una compactación homogénea en estacionamientos, vialidades urbanas y patios de maniobras.
Compactación en pisos de concreto
Antes del colado de losas sobre terreno se busca que el suelo o subbase esté correctamente compactado. El uso combinado de placas vibratorias y rodillos livianos ayuda a reducir vacíos, mejorando el comportamiento del piso frente a cargas y fisuración.
Parámetros técnicos clave en equipos de compactación
Más allá del tamaño físico del equipo, es importante revisar parámetros como fuerza centrífuga, frecuencia, ancho de trabajo y tipo de accionamiento. Estos datos ayudan a comparar modelos y a estimar el rendimiento real en campo.
Fuerza centrífuga y kN
Rodillos y placas vibratorias se especifican con valores de fuerza en kilonewtons (kN). A mayor kN, mayor capacidad para compactar capas gruesas o suelos más difíciles, siempre que se utilicen espesores de capa correctos y número de pasadas suficientes.
Ancho de trabajo
El ancho del tambor o placa incide en la productividad. Un rodillo vibratorio de 900 mm, por ejemplo, cubre más área por pasada que equipos más pequeños, siendo adecuado para estacionamientos, vialidades y superficies abiertas.
Tipo de accionamiento y control
Existen equipos con operador a bordo, guiados a pie o controlados por radio/IR, como algunos rodillos para zanjas. El tipo de accionamiento influye en la seguridad del personal, la ergonomía y la facilidad para trabajar en espacios confinados o cercanos a taludes.
Cómo elegir el equipo de compactación adecuado para su proyecto
Antes de invertir en maquinaria de compactación es recomendable analizar el tipo de obra, la frecuencia de uso y los materiales predominantes. Una selección correcta permite equilibrar inversión, rendimiento y vida útil del equipo, además de facilitar el cumplimiento de especificaciones técnicas.
Preguntas clave para la selección
- ¿Se requiere compactar principalmente suelos granulares, cohesivos o mezclas estabilizadas?
- ¿El trabajo será en superficies amplias, zanjas confinadas o combinación de ambas?
- ¿Cuál es el espesor típico de las capas y la densidad exigida en proyecto?
- ¿Se usará el equipo de forma continua en varios proyectos o de manera ocasional?
Recomendaciones generales de uso
- Combinar rodillos, apisonadores y placas vibratorias para cubrir distintos frentes de trabajo.
- Verificar siempre manual del equipo para definir número de pasadas y espesores máximos por capa.
- Monitorear humedad del suelo y resultados de laboratorio para ajustar procedimiento en obra.
- Considerar disponibilidad de refacciones y servicio como parte del costo total de propiedad.
Preguntas frecuentes sobre equipo de compactación
