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Segunda mano
Limpiador desengrasante: rendimiento, ahorro y seguridad
Limpieza profesional
Más limpio en menos tiempo: poder de corte con menor retrabajo
El limpiador desengrasante y detergente desengrasante industrial remueven grasa y aceite en acero inoxidable, pisos y maquinaria, con fórmulas biodegradables y opciones de baja espuma para ciclos rápidos y resultados consistentes.
- Desempeño por litro: diluciones claras que reducen consumo y tiempos muertos.
- Acabado uniforme: mejor enjuague y bajo residuo en procesos manuales o automatizados.
- Confianza operativa: soporte técnico para seleccionar pH, método y compatibilidad de materiales.
Palabras clave: limpiador desengrasante, limpiador desengrasante industrial, detergente desengrasante, detergente desengrasante industrial.
¿Qué es un limpiador desengrasante y dónde se usa?
Es un preparado químico que remueve grasa, aceites y residuos orgánicos/inorgánicos mediante emulsificación, saponificación, solubilización o acción enzimática. Está diseñado para estandarizar resultados con menor retrabajo y enjuagues más rápidos.
Áreas típicas
- Procesos alimenticios: acero inoxidable, líneas CIP, bandas y lavado de cajas.
- Mantenimiento industrial: maquinaria, bancadas, motores y piezas metálicas.
- Higiene de instalaciones: pisos, paredes, mesas, cuartos fríos y cámaras.
Resultados esperados
- Reducción de carga de grasa y suciedad adherida.
- Acabados uniformes y menor tiempo de paro.
- Opciones con bajo VOC y fórmulas biodegradables.
Tipos de formulación y cómo elegir
Base agua (neutros)
Emulsifican grasa con fácil enjuague y baja corrosividad. Recomendados para limpieza frecuente de acero inoxidable y superficies de contacto (con enjuague potable posterior cuando aplique).
Alcalinos
Alta acción sobre grasa horneada por saponificación. Requieren enjuague generoso y validación en aluminio/galvanizado y sellos sensibles.
Solventados
Solubilizan hidrocarburos pesados dejando baja humedad residual. Ideales en piezas metálicas y manchas localizadas; verificar compatibilidad con plásticos/elastómeros y ventilar adecuadamente.
Enzimáticos
Activos que degradan residuos orgánicos a baja temperatura. Útiles en drenajes, trampas y biofilm; requieren más tiempo de contacto.
Modo de uso y diluciones orientativas
Parámetros sugeridos
- Dilución correctiva: 1:10–1:20 según nivel de contaminación.
- Dilución estándar: 0.8%–3% en agua (spray/espuma/recirculación).
- Tiempo de contacto: 2–10 minutos sin dejar secar.
- Aplicación automatizada: aprox. 1 L por cada 19 L de agua (nebulización/aspersión).
Buenas prácticas
- Retiro previo de sólidos; trabajo por secciones.
- Frota/cepilla según suciedad; enjuaga hasta agua clara.
- Verificación con luminometría o pruebas microbiológicas cuando aplique.
- Consulta TDS/SDS y normativa de efluentes antes de implementar.
Los rangos son orientativos; ajusta a carga de grasa, método, temperatura y compatibilidad de materiales.
Ventajas clave y compatibilidad de materiales
| Característica | Beneficio | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Fórmulas biodegradables | Menor impacto ambiental con alto desempeño | Pisos, paredes, mesas y cuartos fríos |
| Opciones con agente sanitizante | Reducción de carga microbiológica en superficies | Acero inoxidable y áreas de proceso (con enjuague potable cuando aplique) |
| Baja espuma / fácil enjuague | Menos residuo y menores tiempos de paro | Spray, espuma controlada y recirculación |
| Compatibles con CIP | Estandarización de ciclos y costos | Líneas, intercambiadores y tanques |
Compatibilidad
- Acero inoxidable: preferente. Rinse potable en superficies de contacto.
- Aluminio/galvanizado: validar con prueba previa (especialmente alcalinos).
- Plásticos/elastómeros: confirmar con el fabricante del equipo.
Seguridad y medio ambiente
- Usa EPP y ventila; no mezclar con clorados ni ácidos.
- Canaliza efluentes según normativa; evita vertidos directos.
- Capacita al personal y estandariza procedimientos (SOP).
Preguntas frecuentes
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