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Troqueladoras industriales usadas y tipos de aplicaciones en estampado de metal
Troqueladoras industriales usadas: productividad y ahorro en procesos de estampado de metal
Una troqueladora industrial bien configurada puede transformar bobinas y láminas en piezas con alto valor agregado en un solo golpe. Al optar por troqueladoras industriales usadas en buen estado, es posible reducir la inversión inicial sin renunciar a precisión, repetitividad y velocidad de producción.
Este resumen técnico explica los tipos de troqueladoras más comunes, sus componentes principales y los aspectos clave del estampado metal, para ayudar a evaluar qué máquina se ajusta mejor a los requisitos de su taller o línea de producción.
Ficha rápida
- Aplicación: corte, punzonado, doblado y embutido de metales.
- Formatos típicos: piezas para automotriz, línea blanca, herrajes y componentes metálicos.
- Ventaja principal: alta productividad con costos competitivos por pieza.
- Opción: troqueladoras usadas revisadas para producción continua.
Tipos de troqueladoras industriales y rangos de trabajo
Las troqueladoras industriales se clasifican principalmente por el tipo de accionamiento y la forma en que transmiten la fuerza al troquel. Las más comunes en talleres de estampado metal son las prensas mecánicas y las prensas hidráulicas, disponibles en configuraciones de cuello de cisne (C-frame) o doble montante (H-frame).
La elección del tipo de prensa dependerá de la tonelada requerida, el tamaño de la mesa, la carrera y la velocidad de producción deseada, así como de la complejidad del troquel a utilizar.
- Prensas mecánicas: adecuadas para golpes repetitivos a alta velocidad.
- Prensas hidráulicas: ofrecen mayor control sobre la fuerza y la carrera, útiles para embutidos profundos.
- Troqueladoras de alta velocidad: optimizadas para piezas pequeñas en grandes volúmenes.
Parámetros clave al seleccionar capacidad
- Tonalaje máximo y disponible en el punto de trabajo.
- Tamaño de mesa y ventana útil para el troquel.
- Carrera y altura de cierre regulable.
- Velocidad de golpes por minuto y modo de alimentación.
Componentes principales y utillajes de una troqueladora industrial
Más allá de la prensa, el desempeño del sistema depende de la calidad del troquel y de los periféricos instalados. El conjunto prensa + troquel define tolerancias, acabado superficial y vida útil de la herramienta.
Entre los elementos críticos se encuentran el bastidor, el sistema de accionamiento, el embrague y freno, la corona, el ariete y el sistema de alimentación (manual, neumático o servo-alimentador).
Elementos a evaluar en una máquina usada
- Juego y holguras en guías del ariete y biela.
- Condición del embrague-freno y sistema de lubricación.
- Fisuras o reparaciones en el bastidor.
- Estado de la mesa, columnas y pernos de fijación.
Un diagnóstico previo ayuda a estimar el costo de puesta a punto y la viabilidad de integrar la troqueladora a una línea de producción exigente.
Proceso de estampado de metal y tipos de troqueles
El estampado metal abarca operaciones como corte, punzonado, doblado, rebordeado y embutido. Estas operaciones se realizan mediante troqueles de corte, troqueles de doblez, troqueles compuestos o troqueles progresivos que integran varias etapas en una misma herramienta.
Una troqueladora industrial adecuada debe proporcionar la energía necesaria en el punto correcto de la carrera para evitar defectos como rebabas excesivas, deformaciones, rajaduras o pérdida de planicidad.
- Troqueles simples para una sola operación por golpe.
- Troqueles compuestos para corte y conformado simultáneos.
- Troqueles progresivos para alta producción con banda continua.
Parámetros de proceso a controlar
- Velocidad de golpeo y avance de la banda.
- Lubricación del material y del troquel.
- Juego entre punzones y matriz según espesor.
- Planificación de mantenimiento de troqueles y afilado.
Cómo elegir troqueladoras industriales usadas para su taller
Al evaluar una troqueladora industrial usada es importante comenzar por la aplicación: tipo de pieza, volumen mensual, tolerancias y material de trabajo. A partir de ahí se determina el tonelaje requerido, la carrera, la altura de cierre y el espacio disponible para el troquel.
También debe revisarse la disponibilidad de refacciones, soporte técnico y el historial de operación del equipo. Una máquina usada bien cuidada puede ofrecer muchos años de servicio confiable con una inversión menor frente a equipos nuevos.
Lista de verificación rápida
- Confirmar tonelaje y aplicaciones objetivo.
- Verificar alineación y juego del ariete.
- Revisar sistema eléctrico y de control.
- Solicitar pruebas de golpe con material real.
- Analizar consumo energético por ciclo.
- Estimar costo de puesta en marcha y traslado.
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| Proveedor | Productos o servicios que ofrece |
|---|---|
| MAQUIMASH | Dobladoras, cizallas y troqueladoras industriales. Servicios de corte láser de metal, maquila de rolado de metal y placa, mantenimiento de dobladoras y cizallas. |
| FRISACV | Fabricación de dados para doblez de lámina, maquila de corte y doblez, fabricación y afilado de troqueles, afilado y cambio de cuchillas para cizallas y fabricación de muebles de metal. |
Preguntas frecuentes sobre troqueladoras industriales usadas
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