Soluciones para empresas que requieren agua con especificación: instalación de ósmosis inversa, mantenimiento, reparación, servicio de filtros y cambio de membrana, con enfoque en continuidad operativa, desempeño del sistema y control de costos.
Integración del sistema a tu proceso, puesta en marcha y configuración operativa para lograr la calidad de agua objetivo.
Rutinas preventivas y correctivas para sostener flujo, rechazo de sales, vida útil de membranas y estabilidad del sistema.
Diagnóstico de fallas, recuperación de desempeño y corrección de causas raíz (hidráulica, instrumentación, control).
Revisión de pretratamiento, diferenciales de presión y condiciones que protegen la membrana y elevan la eficiencia.
Evaluación de condición, selección compatible y ajuste de parámetros para recuperar calidad de permeado y caudal.
La ósmosis inversa (RO) es un proceso de separación por membrana que, mediante presión, reduce sales disueltas, sólidos totales (TDS) y otros contaminantes para obtener agua de mayor calidad. En aplicaciones industriales se usa para estabilizar procesos, proteger equipos y cumplir especificaciones de agua en producción, calderas, enfriamiento, laboratorio, alimentos y bebidas, entre otros.
Incluye revisión de filtros (sedimentos, carbón u otros), diferenciales de presión, condición de cartuchos/medios, y verificación de parámetros que impactan directamente el ensuciamiento de membranas.
Evaluación de rechazo y conductividad, inspección por tendencia (decaimiento), compatibilidad del modelo, y ajuste de operación posterior al cambio. Se considera también la causa raíz del desgaste (fouling, scaling, oxidantes).
Verificación de presiones de alimentación, permeado y concentrado, caudales y válvulas. Un perfil de presión anormal suele revelar obstrucciones, incrustación o fallas mecánicas.
Revisión de medidores (conductividad/TDS, presión, flujo), alarmas, ajustes de setpoints y protecciones. La medición confiable evita decisiones incorrectas y paros inesperados.
Diagnóstico de fallas recurrentes (bajo flujo, mala calidad de permeado, incremento de presión, fugas, problemas de control), acciones correctivas y validación con pruebas operativas para asegurar que la solución sea sostenible.