Los ventiladores con filtro para gabinetes eléctricos industriales permiten mantener un flujo de aire constante, reducir puntos calientes y prolongar la vida útil de PLC, tableros de automatización, centros de control de motores (CCM) y salas eléctricas completas.
Una solución de ventilación correcta ayuda a disminuir paros por sobrecalentamiento, a cumplir buenas prácticas de ingeniería y a estabilizar la operación de motores, variadores de frecuencia, equipos de control y protecciones eléctricas.
Diseñados para mantener temperaturas seguras en tableros eléctricos y gabinetes de automatización.
Centros de control de motores, tableros de distribución, salas eléctricas y cuartos de control.
Menos fallas por calor, mayor confiabilidad y protección contra polvo gracias a filtros adecuados.
Un ventilador con filtro para gabinete eléctrico combina un impulsor de aire con un sistema de filtración que permite la entrada o salida de aire reduciendo el ingreso de polvo, partículas y contaminantes. Se utilizan tanto en modo inyección como extracción para optimizar la ventilación del tablero.
En tableros de automatización, centros de control de motores y gabinetes con PLC, la correcta ventilación ayuda a evitar que la temperatura interna supere los rangos recomendados por el fabricante de los componentes electrónicos.
Flujo de aire dirigido: renueva el aire caliente del interior del gabinete por aire más fresco del exterior.
Filtración integrada: el filtro atrapa polvo y partículas finas para reducir depósitos sobre tarjetas y bornes.
Montaje en puerta o pared del gabinete: permite adaptar la solución a gabinetes existentes sin modificar su estructura principal.
La selección del ventilador adecuado depende del volumen interno del gabinete, pérdidas térmicas de los equipos, temperatura ambiente y nivel de protección requerido contra polvo y humedad.
En tableros de automatización, los PLC y módulos electrónicos son especialmente sensibles a temperaturas elevadas y acumulación de polvo. Un ventilador con filtro correctamente dimensionado ayuda a mantener el interior del tablero en condiciones estables, reduciendo disparos intempestivos y errores de comunicación.
Cuando se presentan temperaturas altas en tableros eléctricos, la solución suele ser una combinación de ventilación con filtro, correcta disposición de equipos y, en algunos casos, aire acondicionado para gabinetes críticos.
El enfriamiento para PLC en gabinetes reduce la probabilidad de fallas intermitentes, reinicios inesperados y errores de lógica provocados por sobrecalentamiento.
Una temperatura interna controlada ayuda a mantener la estabilidad de fuentes de alimentación, tarjetas analógicas y módulos de comunicación industrial.
El filtro para ventilador de gabinete eléctrico disminuye la entrada de polvo, lo cual reduce la necesidad de mantenimiento y limpieza profunda de tarjetas electrónicas.
Operar dentro del rango térmico recomendado por el fabricante alarga la vida útil de contactores, relés, PLC y otros equipos de control montados en el tablero.
Los centros de control de motores concentran arrancadores, variadores de frecuencia, relés de protección y sistemas de medición. Todo este equipamiento genera calor, por lo que la ventilación del CCM es clave para garantizar una operación segura y continua.
Un ventilador para CCM eléctrico facilita la expulsión de aire caliente, mientras que los filtros en las tomas de aire reducen la acumulación de polvo sobre disipadores y componentes electrónicos.
La ventilación del CCM es un elemento más dentro de la ingeniería de la sala eléctrica. Es importante coordinarla con el diseño general de flujo de aire y con sistemas de extracción o presurización del cuarto eléctrico.
Las salas eléctricas concentran tableros de distribución, CCM, bancos de capacitores y equipos de protección. Además de la ventilación de cada gabinete, el cuarto eléctrico requiere un sistema de aire general que controle temperatura y renovación de aire.
La combinación de ventiladores con filtro en gabinetes y extractores para salas eléctricas se utiliza para cumplir recomendaciones de ingeniería, buenas prácticas y, en algunos casos, lineamientos basados en NFPA u otras normas.
El control de temperatura en cuartos eléctricos se logra con aire acondicionado, ventilación forzada o combinación de ambas, complementado por ventiladores con filtro en cada gabinete.
Los extractores para salas eléctricas ayudan a expulsar aire caliente acumulado en la parte superior del cuarto, favoreciendo la convección y el flujo de aire en todo el espacio.
Las tomas de aire con filtros reducen la entrada de polvo al cuarto eléctrico, lo que beneficia a todos los tableros y equipos instalados en el interior.
La solución de ventilación debe considerar normativas aplicables a salas eléctricas, seguridad contra incendios, distancias de seguridad y acceso para mantenimiento.